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Messgeräte mit reichlich Anziehungskraft
– Dosierungslösungen

Unsere elektromagnetischen Durchflussmesser finden hauptsächlich in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie ihren Einsatz. Sie arbeiten nach dem Faraday’schem Prinzip. Im Gegensatz zu allen anderen marktüblichen magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräten operieren sie in einem Wechselfeld (AC) statt eines synchronisierten Gleichfelds. Das Resultat ist eine höhere Messdynamik und schnellere, präzisere Messungen zur Dosierung des Abfüllzeitpunkts bis auf 100ms.

Unsere Dosierlösungen

MID-MDS

Modulares Dosiersystem (MDS) zum Abfüllen von leitfähigen Flüssigkeiten in Abfüllmaschinen mit magnetisch-induktiven Durchflussmessern

Anwendung:

Ihre Funktion basiert auf leitfähigen Flüssigkeiten (>1µS/cm) in Abfüllmaschinen. Diese Maschinen werden hauptsächlich in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sowie in der Pharma- und feinchemischen Industrie eingesetzt. Unter anderem werden Molkereiprodukte (auch mit Fruchtstückchen), Ketchup, Mayonnaise, Senf, Soßen, Dressings, Reinigungs- und Waschmittel, medizinische Produkte (z. B. Magengele), sterile Injektionsprodukte und Kosmetika gemessen.

Technische Daten
Nennweite DN10 bis zu DN40 (3/8“ bis zu 1½“)
Prozessanschluss Tri-Clamp, hygienischer Anschluss für Milch, sterile Anschlüsse, steriler Mini-Flansche
Material Edelstahl, PTFE, Hastelloy
Leitfähigkeit >1µS/cm
Messbereich 0,25 ms bis 10 ms
Reproduzierbarkeit ±0,1% (abhängig vom Durchfluss)
Prozesstemperatur bis zu 95°C – Reinigung bis zu 140°C
Prozessdruck bis zu 16 bar
Ex-Schutz nicht vorhanden
Eigenschaften
  • leichte Reinigung im Vergleich zum Kolbenfüller
  • einfache Anpassung der Abfüllmengen
  • es werden keine Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt
Besonderheiten
  • kürzeste Dosierzeiten ab 100 ms möglich
  • kleine Abmessungen des Sensors
  • Komplettsysteme für Linear- und Rundfüller
  • große Bereiche an Abfüllmengen mit verschiedenen Durchmessern
  • direkte Steuerung des Dosierventils
  • CIP / SIP Reinigung
  • Austausch des Durchflussgebers ohne Neuprogrammierung möglich
Batch-Controller
  • MID-MDS-System zur Kontrolle der Abfüllung (Messung und Ventile)
    • bis zu 540 elektromagnetische Messgeräte MID und Ventile
    • mit Kommunikationsschnittstelle RS232 zur Kommunikation mit der SPS
  • MDS-Terminal zur Konfiguration und Visualisierung des MID-MDS-Systems
  • UV 14 Convertermodul zur Verwendung benutzerdefinierter SPS
  • MID-PLC zum Aufbau kleiner Füllmengen bis 4 Geräte und 4 Ventile
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel
A3

MID-MDS ECO

Kompaktes magnetisch induktives Durchflussmessgerät zum Abfüllen von leitfähigen Flüssigkeiten in Abfüllmaschinen.

Anwendung:

Ihre Funktion basiert auf leitfähige Flüssigkeiten (>5µS/cm) in Abfüllmaschinen. Diese Maschinen werden hauptsächlich in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sowie in der Pharma- und feinchemischen Industrie eingesetzt. Unter anderem werden Molkereiprodukte (auch mit Fruchtstückchen), Ketchup, Mayonnaise, Senf, Soßen, Dressings, Reinigungs- und Waschmittel, medizinische Produkte (z. B. Magengele), sterile Injektionsprodukte und Kosmetika gemessen.

Technische Daten
Nennweite DN2,5 bis zu DN40 (0,1“ bis zu 1½“)
Prozessanschluss Tri-Clamp, hygienischer Anschluss für Milch, andere auf Anfrage
Material Edelstahl, Zirconiumoxid
Leitfähigkeit >5µS/cm, >20µS/cm für demineralisiertes Wasser
Messbereich 1 m/s bis 12 m/s
Reproduzierbarkeit Bis zu ±0,1% (abhängig vom Durchfluss und Nennweite)
Prozesstemperatur bis zu 140°C – Reinigung bis zu 140°C
Prozessdruck bis zu 16 bar, höhere auf Anfrage
Ex-Schutz nicht vorhanden
Besonderheiten
  • Kompakte Bauweise
  • kleine Abmessungen des Sensors
  • große Bereiche an Abfüllmengen mit verschiedenen Durchmessern
  • direkte Ausgabe von volumenproportionalen Impulsen
  • CIP / SIP Reinigung
Eigenschaften
  • leichte Reinigung im Vergleich zum Kolbenfüller
  • einfache Anpassung der Abfüllmengen
  • es werden keine Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel
MID-EMF

MID-EMF

Kompaktes magnetisch induktives Durchflussmessgerät zum Abfüllen von leitfähigen Flüssigkeiten in Abfüllmaschinen.

Anwendung:

Der Anwendungsbereich für alle magnetisch-induktiven Durchflussmessgeräte der Baureihe MID-EMF liegt in der Messung von leitfähigen Flüssigkeiten  (>20µS/cm) in Dosier- und Abfüllanlagen wie auch in der kontinuierlichen Durchflussmessung.

Die Baureihe umfasst die Nennweiten DN3 bis DN25 und ist in den Druckstufen PN6/8/10 verfügbar. Die maximale Temperatur beträgt 60°C.

Es stehen unterschiedliche Anschlüsse und Ausgangssignale zur Verfügung.

Technische Daten
Nennweite DN3 bis zu DN25
Prozessanschluss Gewinde G3/8″ bis G1 1/4″ (Tri-Clamp auf Anfrage)
Material Edelstahl, PVDF, EPDM
Leitfähigkeit >20µS/cm
Messbereich 0,5 bis 10 m/s
Reproduzierbarkeit ±0,1% (abhängig vom Durchfluss und Prozesstemperatur)
Prozesstemperatur bis zu 60°C
Prozessdruck bis zu 10 bar bei
Ex-Schutz nicht vorhanden

 

Besonderheiten
  • Kompakte Bauweise
  • kleine Abmessungen des Sensors
  • große Bereiche an Abfüllmengen mit verschiedenen Durchmessern
  • direkte Ausgabe von volumenproportionalen Impulsen, 4-20mA oder 0-10 VDC
Eigenschaften
  • leichte Reinigung im Vergleich zum Kolbenfüller
  • einfache Anpassung der Abfüllmengen
  • es werden keine Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel

FMD

Das Dosiermassendurchflussmessgerät erweitert den Bereich der Dosiersensoren mit einem besonderen Augenmerk auf die Dosierung von nichtleitfähigen Medien und die direkte Massendossierung.

Anwendung:

Der Schwerpunkt liegt auf der Messung von nicht leitfähigen Flüssigkeiten mit geringem Gas- oder Feststoffgehalt. Diese Ausrüstung ist auch für die Messung von Öl, destilliertem Wasser oder Alkanen ausgelegt. Aufgrund des Messprinzips ist eine direkte Messung der Dosiermenge möglich.

Technische Daten
Nennweite DN10, DN15 (3/8“, ½“)
Flüssigkeitstemperatur 0°C bis +90°C
Anschluss Tri Clamp nach DIN 32676

Milchgewinde nach DIN 11851

Reinigbarkeit CIP / SIP bis zu 140°C
Besonderheiten
  • hervorragende schnelle Abfüllung
  • Abfüllungen von 10 ml
  • sehr kurze Dosierzeiten > 250 ms
  • hohe Genauigkeit / Reproduzierbarkeit auch bei kleinen Mengen
  • hohe Auflösung (z. B. DN10 : 63.660 Impulse / kg)
  • große Auswahl an Abfüllmengen mit verschiedenen Durchmessern
  • verschleißfreie Messung
  • voll verschweißt, keine Dichtungen
  • kombinierbar mit Controller MDS-PLC
Eigenschaften
  • kompaktes Design
  • direkte Messung der Masse
  • Messung von nicht leitfähigen und leitfähigen Flüssigkeiten
  • hohe Genauigkeit / Wiederholbarkeit
  • keine beweglichen Teile
  • leicht zu reinigen im Vergleich zum Kolbenfüller
  • produktschonenden Abfüllung
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel

OD

Anwendung:

Der Schwerpunkt liegt auf der Messung von nicht leitenden Flüssigkeiten. Dieser Zähler ist für die Messung von z. B. Öl oder demineralisiertes Wasser ausgelegt. Aufgrund des Messprinzips wird eine Ein- oder Auslaufstrecke nicht benötigt.

Technische Daten
Nennweite DN10,DN15,DN25
Prozessanschluss TriClamp nach DIN 32676
Material

Gehäuse: Edelstahl

Ovalräder: Edelstahl, PEEK

Dichtungen: EPDM, alternativ VITON

Durchfluss

0,2 bis 5 l/min  –  2000 Pulse/l

1 bis 30 l/min  –  1.000 Pulse/l

2 bis 50 l/min  –  400 Pulse/l

4 bis 100 l/min  –  200 Pulse/l

Messabweichung ±0,25% bis ±0,5%
Reproduzierbarkeit
±0,1%
Viskosität
0,3 bis 1.500 mPa·s
Prozesstemperatur

Flüssigkeitstemperatur: -10°C bis +130°C

Umgebungstemperatur: -20°C bis +70°C

Prozessdruck
max. 16 bar
Ex-Schutz
nicht vorhanden

 

Besonderheiten
  • Füllungen ab 10 ml möglich
  • sehr kurze Dosierzeiten > 250ms
  • hohe Auflösung (z. B. DN10: 2000Pulse/l)
  • große Auswahl an Füllmengen mit verschiedenen Nennweiten
  • kombinierbar mit dem Batch-Controller
Eigenschaften
  • direkte Volumenmessung
  • Messung von nicht leitfähigen und leitfähigen Flüssigkeiten
  • hohe Genauigkeit / Reproduzierbarkeit für kleine Mengen
  • hohe Langzeitstabilität
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel

Controllers

Kompakte Dosier-Steuerung
Serie MDS-PLC

Anwendung:

Das Einsatzgebiet der MDS-SPS ist die Steuerung von Zählern und Ventilen in kleinen Abfüllmaschinen. Die MDS-PLC konfiguriert die Parameter und Einstellungen, visualisiert die Daten und steuert die Ventile.

Durch den Einsatz dieser Kompaktsteuerungabfüllmaschine können Hersteller die Dosierfunktionen schnell in ihre Abfüllmaschinen integrieren. Es ist keine zusätzliche SPS erforderlich. Die Bedienung der Kompaktsteuerung erfolgt über die externen Eingänge oder über den Touchscreen. Alle Genauigkeitsfunktionen sind in der Kompaktsteuerung integriert: auch wenn eine kostengünstige SPS für andere Zwecke in der Abfüllmaschine verwendet wird.

Technische Daten
Eingänge

4 Zähl-Eingänge

4 Start-Eingänge

4 Stopp-Eingänge

1CIP-Eingang

Ausgänge

4 Ventilausgänge 0,2 A

4 Toleranzausgänge

4 Ausgänge zum Schließen des Ventils

Versorgungsspannung 24 VDC (20-28V)
Durchfluss bis zu 3.000m³/h
Temperaturbereich 0°C bis +50°C
Display

Farb-Touchscreen

320 x 240 Pixels

Größe 170 x 135 x 80 mm
Besonderheiten
  • 4 Zähl-Eingänge 100 kHz
  • 4 Ventilausgänge
  • geeignet für schnelle Dosieranwendungen
  • mit Überlaufkorrektur und max. Dosierzeitabschaltung
Eigenschaften
  • max. für 4 Zähler wie elektromagnetische Durchflussmesser, Massendurchflussmessgeräte, Ovalradzähler oder andere mit Impulsausgang
  • farbiges Touch-Panel
  • viele Funktionen aus 30 Jahren Erfahrung in Abfüllungsanwendungen
  • Chemie und Pharmazie
  • Nahrungs- und Genussmittel